FS273M技术特点：

1、六代迭代，全面进化

• FS273M在FS271M基础上进行了全面创新进化，设备成型缸Z方向加高，同时，送粉缸尺寸加大，打印过程可实现中途加粉。其升级的过滤系统，使得滤芯寿命大大提升，减少使用成本。

• 集尘器和设备集成一体，更加节约场地资源。

2、承袭品质，高效成熟
FS273M承袭了FS271M的开源和优良品质，增加了双激光配置，基板加热温度达到200度，更好的密封性和全新的风场设计，使得全幅面的打印质量和均匀性得到明显改善，打印效率、质量和产品成熟度进一步得到提升。

3、人机友好，维护简便
FS273M十分重视用户体验与人机交互友好，全新刮刀设计，溢粉缸可移动，更易于维护保养。

FS273M技术参数：
外形尺寸：      2315mm×1650mm×2105mm

成型缸尺寸：    275mm×275mm×355mm (含成型基板厚度)

设备净重：     约2200kg

铺粉层厚：      0.02 - 0.01mm 可调

扫描速度：      最高达 15m/s

激光系统：      光纤激光器，500W×1、500W×2

振镜扫描系统：     单激光为动态聚焦或者定焦，双激光为定焦

惰性气体消耗（打印过程）：  3-5 L/ min （氮气/氩气）

操作系统：      64 位 Windows10

数据处理及系统控制软件：  BuildStar, MakeStar ®

软件功能：      开源参数调节，支撑设计，三维可视化，诊断功能，支撑添加功能

数据格式：      STL

电源要求：      400V±10%，3～/N/PE，50Hz，22A/15A

运行环境温度：    22-28℃

成型材料：     不锈钢、模具钢、铝合金、镍基高温合金、 钛合金、铜合金、钴合金等

样品名称：赛车喷油器支座

打印设备：FS273M

打印材料：FS AlSi10Mg

该部件是发动机喷油器的支座，为了防止燃油泄漏产生意外，就要保证各个喷油器支座之间的间距相等，如采用传统铣削工艺来制作，一是加工难度大，需要五轴数控铣床才能加工出来；其次是铣削量较大，材料利用率不高；而采用3D打印技术既可提高材料利用率，又能实现轻量化设计后复杂结构的生产要求。